
Когда слышишь про 'дешевые подземные шины', сразу представляется панацея для шахтёров, но на деле это как игра в русскую рулетку с нагрузкой на технику. Многие гонятся за низкой ценой, забывая, что в горной добыче каждый сэкономленный рубль может вылиться в многомиллионные простои.
Видел как-то партию шин по 15 тысяч рублей за штуку - вроде бы дикий перепад против обычных 25-30 тысяч. При вскрытии оказалось: производитель сэкономил на корде, использовав капроновые нити вместо стальных. В первые недели эксплуатации в карьере пошли грыжи размером с кулак.
Китайские заводы часто идут на такие уловки, особенно новички рынка. Но есть и исключения - тот же ООО Дунъин Цзиньвангда Резиновая Технология из Шаньдуна, чьи шины мы тестировали в прошлом квартале. У них хоть и демпингуют, но хотя бы сохраняют стальной корд в базовых моделях.
Кстати, их сайт jwdtire.ru сейчас активно продвигает линейку для узких выработок - видимо, почуяли нишу.
Тут три кита: состав резиновой смеси, конструкция каркаса и защита от порезов. В дешёвых вариантах часто увеличивают процент технического углерода - шина становится жёсткой как камень, зато себестоимость падает на 40%.
Помню, в 2019 году пробовали ставить такие на погрузчики в калийном руднике. Результат: вибрация вывела из строя подшипники стрелы за два месяца. Ремонт дороже всей экономии на покрышках.
Протектор - отдельная история. У нормальных подземных шин должна быть 'ступенчатая' схема износа, а в бюджетных вариантах рисунок часто упрощают до примитивных блоков.
Завод ООО Шаньдун Цзиньванда Шина из зоны экономического развития Даванг интересен тем, что работает на стыке ценовых сегментов. Их технологи делают упор на адаптацию шин к влажным штольням - добавляют в смесь оксид цинка, что снижает старение резины.
Но и у них есть подводные камни. В прошлом году поставили партию с маркировкой 'усиленный брекер', а при вскрытии оказалось, что добавили всего один дополнительный слой корда. Для лёгких условий сгодится, а на гранитных разработках такие не проживут и полугода.
Их сайт сейчас как раз акцентирует внимание на цены на дешевые подземные шины с сохранением защитных свойств - видимо, нашли компромисс по технологии вулканизации.
Самое опасное - покупать шины 'по остаточному принципу'. В угледобывающих компаниях часто экономят на колёсах для вспомогательной техники, а потом месяцами не могут вывезти породу из забоя.
Ещё один момент: многие не проверяют совместимость с системой давления. Для подземки критично иметь плавное изменение жёсткости, а дешёвые модели часто не держат плавающие настройки.
Лично сталкивался, когда пришлось экстренно менять всю партию шин на комбайне - сэкономили 200 тысяч рублей при закупке, потеряли 2 млн за простой.
Сейчас китайцы активно экспериментируют с синтетическими каучуками - это может снизить цены на подземные шины без потери качества. Но пока массового прорыва не видно.
Из практики: всегда требуйте тестовые образцы. Хотя бы одну шину поставьте на самую загруженную технику и отслеживайте износ по трём точкам протектора.
И да, не ведитесь на 'европейские технологии' от азиатских производителей. Часто это просто калька с устаревших моделей Bridgestone, но с упрощённой конструкцией.
Кстати, у ООО Дунъин Цзиньвангда сейчас как раз интересная модель для тоннелепроходческих комплексов - обещают стойкость к абразиву на уровне премиум-сегмента, но по цене среднего рыночного уровня. Надо бы протестировать в условиях соледобывающей шахты.